冷水機(jī)組高壓故障的原因與解決辦法

冷水機(jī)組高壓故障是指壓縮機(jī)排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1.8MPa，保護(hù)值設(shè)定建議不要超過2.0MPa。因?yàn)殚L(zhǎng)期壓力過高，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過大，易燒電機(jī)，造成壓縮機(jī)損壞。

　　1、制冷劑充注過多。

　　這種情況一般發(fā)生在維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流也偏高。

　　解決方法：應(yīng)在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運(yùn)行電流放冷媒，直至正常。

　　2、冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。

　　冷水機(jī)組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導(dǎo)致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。

　　解決方法：造成水溫高的原因可能是冷卻塔故障，如風(fēng)機(jī)未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高;外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲(chǔ)水池的辦法予以解決。

　　3、冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量。

　　主要表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小(與系統(tǒng)投入運(yùn)行之初的壓力差相比)，溫差變大。

　　解決方法：管道過濾器堵塞或選用過細(xì)，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng);或者水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。

4、冷凝器結(jié)垢或堵塞。

　　冷凝水一般用自來水，在30℃以上時(shí)很容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。

　　解決方法：應(yīng)定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行反沖洗，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。

　　5、電氣故障引起的誤報(bào)。

　　由于高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報(bào)。

　　解決方法：這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護(hù)繼電器手動(dòng)復(fù)位無效，測(cè)壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常，吸排氣壓力也正常。

　　6、制冷劑內(nèi)混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體。

　　制冷系統(tǒng)有空氣，很多時(shí)候空氣很多時(shí)會(huì)在高壓表指針抖動(dòng)的很厲害。

　　解決方法：這種情況一般發(fā)生在維修后。抽空不完。可以停機(jī)后在冷凝器高點(diǎn)排空或重新抽真空加冷媒。